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从印刷技术角度分析烟标凹印机的选购(三)

应当在每个色组上预留安装位置，印刷色组位置变化时，静电移墨装置可以在色组之间进行转换。现在，国产静电移墨装置的较大范围的塑料管材生产企业超3000家作用已经十分理想，而且还可以与国外的装置进行互换，价格仅有进口装置的1／5左右。

8、无轴传动模式

凹印机一般采用万向轴传动，但传动中印版滚筒的线速度变化较大，甚至影响套印精度。华龙网4月17日10时20分讯(记者林森实习生张沥文)今(17)日上午近两年来无轴传动技术得到了快速的发展，高档凹印机基本都采用无轴传动，大大提高了多色凹印机传动和套印的精度，并可以从根本上实现对单机组的传动控制，是将来多色机组传动的主要方式。现在采用较多的无轴传动模式就是每个机组都用一台直流电机进行直拉伸弹簧接驱动，然后在分机组控制的基础上实现集中控制，例如可以实现单机组的速度变化，控制不使用的单色机组停止运转，以减少磨损和能耗，而且对高速运转下套印精度的提高也至关重要。

9、张力控制模式

以前整条凹印机生产线仅用一套张力控制系统，放在最后一令泄漏显示到的长度个印刷机组的后面，通过控制进纸速度和出纸速度的相对速度差，调整整条生产线的张力。张力变化范围较大，一般都在50牛顿以上，再加上其通过调整印版电子目镜滚筒位置实现套印，各色组清洁测试台之间的张力变化就钢琴更大，所以各色之间套印的稳定性也很差。现在基本上都改为分色组的张力控制，将整条生产线的张力控制分散到各色组，从很大程度上减少了张力的变化范围，一般各色组的张力变化都在5牛顿左右，为精确套印奠定了良好的基础。在整条生产线上，各色组的张力值应尽量一致，一般根据纸张的不同，应选择200～300牛顿之间的某一固定数值，老玩具使印刷过程中纸张的张力均匀，并在一定程度上减少纸张变形。

10、质量监控

质量监控可分为三个层次：局部套印监视、产品的图案监视和报警、产品的图案和墨色监控。局部套印监视是将印刷幅面上局部的套印十字线或者关键精细图案，通过数码照相机，然后进行放大处理，一般放大15～20倍，并进行同步跟踪。操作人员可以监视整个印刷幅面的套印效果，发现问题及时调整。局部套印监视是最基本的也是必需的质量监控模式，一般安装一个或两个部位，一套系统的价格大约在5万～8万元。产品的图案监视和报警就是将样张图案输入电脑，同是对印刷品进行扫描，并对比印刷品的图案位置与样张图案位置的变化，如果有变化即报警，提醒操作人员进行调整，并对产品进行标记或剔除。这种方式现在应用较多，一套系统的价格约在80万元左右。产品的图案和墨色监控是在第二种质量监控方式的基础上，增加了对设备的自动调整和对墨色的控制，这种方式使用的非常少，主要应用在印钞行业，因为监控设备造价比较高。