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供应脱硫石膏粉含水量大的缘由剖析及解决办法湿法石灰石-石膏烟气脱硫技术中，供应脱硫石膏粉浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗刷，生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转移到浆液中，使用空气将其强迫氧化生成二水硫酸钙（CaSO4 2H2O）结晶。用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出，送往石膏旋流器，供应脱硫石膏粉进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流（细颗粒）回来吸收塔；浓缩的底流（较粗颗粒）送往真空皮带机进行石膏脱水。脱水后的石膏含水率通常操控在10%（质量含量）以下，为合格。若石膏水分过高，不只影响脱硫体系和设备的正常运转，并且对石膏的贮存、运送及后加工等都会构成必定的艰难。下面就脱硫石膏含水量大缘由以及解决办法与各位沟通一下。1、构成脱硫石膏含水量大缘由剖析如下。1、吸收塔内浆液的密度偏小，发动石膏排出泵。2、吸收塔液的pH丈量值不合格。3、氯离子含量超支。4、脱硫塔进口含尘量偏高，致使吸收塔浆液 中毒 。5、石灰石质量发作变化。6.入炉煤含硫量俄然发作变化，超规划值较多。7、石膏旋流器发作反常。8、真空皮带机反常9、氧化空气量缺乏。1.1、供应脱硫石膏粉吸收塔内浆液的密度直观地反映塔内反响物的浓度（固体含量）凹凸，密度值升高，浆液的固体含量增加。技术规划中在石膏排出泵出口管道上装置石膏浆液密度表，运转中依据该密度值的凹凸来自动操控石膏浆液的排放。石膏浆液密度设定值依据反响产品 石膏构成和结晶状况来断定，通常要求是构成大颗粒易脱水的石膏晶体，运转过程中依据浆液性质的不一样，设定值有所不一样，通常操控在1180～1200之间，固体含量在10%左右。假设，排出的石膏浆液固体含量偏低，即密度较小石膏浆液未到达饱满或过饱满度较低，构成的石膏晶体颗粒细微，石膏难以脱水。1.2、吸收塔液的pH丈量值是参加反响操控的一个重要参数，用于断定需求输送到烟气脱硫吸收塔的新鲜反响浆液的流量。pH值升高，新的反响浆液供应量将削减，反之，pH值下降，新的反响浆液供应量将增加。若pH计丈量禁绝，则需求增加的石灰石量就不能精确操控，而过量的石灰石使石膏纯度下降，构成石膏脱水艰难。tdjc.zz91.com

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