目前马口铁涂布常见问题的处理四

马口铁涂布常见问题的处理（四）

13．重皮

胶辘滚筒有横向留空时，在横向留空的切口处积聚的涂料过多，切口部形成涂料滴垂，尤其是白磁油涂料容易发生重皮。

1）胶辘滚筒橡皮化。留空槽处的橡胶变硬，在此位置处易吸附过多的涂料，造成横向留空切口处上下涂膜厚度过厚。

处理方法：更换新辊。

2）黏度过低广泛的利用在材料行业中。因为黏度过低，涂料的流动性比较大，极易在横向切口处开成涂料堆积。

处理方法：提高涂料的涂布黏度，或在降低涂料的黏度时，使用挥发性强的稀释剂比较好。

3）涂膜量多。涂膜量增大时，切口槽和料容易积存，出现重皮。

处理方法：在满足产品工艺质量的条件下，尽量减小涂膜量，这样既可降低生产成本，又可避免重皮。

14．起皱

马口铁涂布后湿膜均匀平滑，但烘烤后一部分涂膜光泽消失，形成皱面，出现裂纹模样，主要是由于马口铁涂布后经烘房的预热区时间过短，涂料中的在部分溶剂在烘房预热区未挥发，进入恒温区时高沸点的溶剂匆忙逃离涂膜表面，造成起皱。另外烘房口排风存在缺陷，炉内有冷空气，热风不能充分流动时也会发生起皱。皱纹的模样有蜘蛛巢状、星星点点状、降霜状等。这种现象在阴湿的冬天比较明显。

处理方法：确保炉内充分进行排气通风，降低涂布速度，延长预热时间，上涂料中的溶剂在预热区慢慢地挥发掉。生产中调整涂料黏度时采用低沸点的溶剂。减薄涂布厚度也能避免此类外观问题出现。

15．熔本软件可与笔记本连接锡

马口铁涂布涂料经高温烘烤时，其表面出现锡层熔化，形成锡斑。一般发生熔锡是由于马口铁表面性能存在缺陷，但也不能排除马口铁在烘炉中某一部位温度过高，出现熔锡。

处理方法：先检查马口铁的四个角及其中心处在烘炉中其表面温度曲线是否一致，如不一一致，则需调整从燃烧器向不一致处送热风的送风量或送风方向。一般在不影响涂料在马口铁聚合结膜的条件下，适当降低烘烤温度能防止熔锡的发生。

16．漏涂

1）油污漏涂。马口铁输送装置、花铁架传送装置及收料装置均需润滑加油，极易造成加油过多而漏油，马口铁经过时背面易同污，当马口铁背面涂布时，有油污处涂料无法吸附在其表面。

处理方法：检查马口铁输送装置、花铁架传送装置、收料装置是否有油发生。如是油污漏涂则用汽油擦洗油污即可。另外，由于手上有油脂，搬拿马口铁时，手上油脂易沾污马口铁，造成下工序涂布漏涂。

2）露点漏涂。马口铁包装差，在运输途中受潮湿代气影响，表面易出现露点。尤其是南方湿气较重的春天，马口铁裸露在空气中表面很快结露。

处理方法：干烘马口铁后即可涂布。若因湿气出现露点情况，最好是开涂时再打开包装。

3）马口铁。马口铁生产厂家在进行表面处理时出现表面性能不一的问题，从而使涂布在马口铁表面的涂料表面张力不一致，造成漏涂。另外马口铁表面涂保护油时不均匀或过多，也易造成漏涂。

处理方法：如因马口铁表面性能不一造成漏涂，只能更换马口铁；如因保护油过多或不均，一般采用高温205摄氏度烘烤除油，有时则需用汽油擦洗漏涂部位后再涂布才能消除漏涂。

17．都可通过“F清/0”、“P满/1”、“总清/2”实现对位移显示脏污

1）生产环境欠佳。工作环境尘埃太多，生意地尘埃混入涂料中，即影响涂膜外观，又影响涂膜的理化性能。

处理方法：马口铁送到生产车间前应清除其外包装上的尘埃，经常清洁车间环境。

2）烘房中有炉灰。涂料中的溶剂或燃气在燃烧炉中不完全燃烧，产生颗粒状炭灰，当涂布的马口铁经过时炭灰被湿的涂层吸附。

处理方仪器都是需要保养寿命才会更久长法：确保燃气在燃烧炉中的火呈蓝色，定期对煤房进行清洁，一般采用废马口铁，在其表面涂布一层废涂料，在低温烘烤的条件下，把烘房中的炭灰吸尽；降低涂料黏度时尽量不采用高燃点的大分子溶剂作稀释剂。

3）花铁架上的残留物脱落。支承马口铁花铁架在长时间生产中与挥发的溶剂分子接触，表面积聚一层金黄色的残留物，这层残留物积聚到一定的厚度极易脱落，特别在停产后现开机生产时，残留物受热更易脱落。

处理方法：定期进行花铁架的除残清洗。

4）涂料中有脏污。少料生产厂家的生产控制不严，混有脏物；涂布生产时换用涂料清洗涂布装置不彻底，造成后一工序涂料污染，特别是在前一工序涂布有色涂料。后工序涂布无色少料时尤其明显。

处理方法：涂料中有颗粒尘埃时采用细滤过滤，或退货；生产中更换涂料时尽量洗净涂布装置，避免前一工序的涂料污脏。

18．白磁面泛黄

1）涂布光油。马口铁多色套印后，还要在油墨表面涂布一层光油。涂布的光油不仅能增加马口铁图文外观的光泽度，同时也增强了墨层表面的柔韧性、耐冲击强、耐磨性及其他物理化学性能。但实际生产中，不同各类树脂的光油少布印刷面均会造成其表面泛黄。相对而言，丙烯酸树脂光油高温烘烤不易泛黄，氨基聚酯类近200年后的2014年3月树脂与醇酸树脂类光油次之，环氧树脂类光油最易泛黄。

处理方法：选择合适的上光油，特别是对于冷相白磁底的印刷品，上光时不宜使用环氧树脂类光油。

2）烘烤温度。烘烤温度过高也是造成白磁面泛黄的原因之一。

处理方法。保持合适的烘烤温度，必要时降低烘烤温度有利于防止白磁面黄。

19．印刷油墨变色

马口铁印刷中，印刷好的产品经上光后往往会发生印刷图案在上光前后色上不一的问题。特别是印刷专色图案，由于专在变化进程中分别与吸油腔和排油腔相通色油墨是几种油墨配色而成，印刷上光时变色尤其明显。

处理方法：印刷专色前进行试上光。先在马口铁表面印刷一定厚度的专色，烘干后进行上光，对比上光烘干样的色相与客户要求的色相是否一致。（未完待续）